由于焊件处于水平位置,属于全位置焊,焊接位置变化多,而且每个焊接位置都有它的不同焊接特点。焊件的水平固定根部焊接位置主要包括仰焊、立焊和平焊。它们的焊接特点如下。
(1)仰焊位的根部焊接。如果焊接时形成的熔池温度偏高,其表面张力小,熔池受自身重力影响而产生下沉。焊缝的背面易出现不同程度的内凹,使背面焊缝凸不起来;如果焊接时熔池的温度偏低,其表面张力大,熔池中的液态金属受表面张力大的影响,过渡到焊缝背面较为困难,焊接电弧同时熔化根部两侧钝边和填充焊丝速度较慢,易造成焊缝的填充量减少,同样会使背面形成的焊缝凸不起来,造成焊缝根部焊不透和熔合不良等缺陷。
(2)立焊位的根部焊接。焊接时形成的熔池重力向下与焊接方向垂直成一条直线。当焊接熔池温度偏高时,形成的熔孔大,使焊接无进度,被填充的金属由于熔池的表面张力小,液态金属很容易流到焊缝的背面,使形成的焊缝表面局部超高或产生焊瘤,造成焊缝的表面纹理不均,给人的感觉像是堆起来的焊缝而影响了整体焊缝的美观;当焊接熔池温度偏低时,焊接电弧熔化填充焊丝速度较慢,焊接熔池温度低,焊缝背面成型较窄,与整体焊缝的宽度差加大,造成整体焊缝表面宽度不均匀等现象。
(3)平焊位的根部焊接。焊接时形成的熔池重力向下与焊接方向垂直成90°,焊接时的熔池温度不太好掌握。主要易出现的问题是焊接形成的熔池温度偏高时,熔池受自身重力影响,下沉速度比其他焊接位置速度快,容易产生瞬间过瘤和焊缝背面成型过高。焊接形成的熔池温度偏低时,同样存在着背面焊缝成型窄,焊缝表面成型低和根部焊不透、熔合不良等问题。