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常用不锈钢的类型

按化学成分可分为铬不锈钢、镍铬不锈钢、铬锰不锈钢等。按金相组织特点则可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢及奥氏体一铁素体不锈钢四种类型。

不锈钢牌号前的数字表示平均含碳量的千分之几，合金元素的表示方法与其他合金钢相同。当wc≤0.03%或≤0.08%时，在牌号前分别冠以“00”或“0”。如不锈钢3Crl3的平均wc=0.3%,wcr=13%;0Cr19Ni9钢的平均wc≤0.08%、wc=19%、10%=9%;00Cr19Nil1钢的平均wc≤0.03%、wc=19%、wxi=11%。另外，当ws;≤1.5%、wMn2%时，牌号中不予标出。

1.铁素体不锈钢

常用的铁素体不锈钢中，wc<0.15%,wc=12%~30%,属于铬不锈钢。这类钢是单相铁素体组织，从室温加热到高温（960~1100℃）,其组织也无显著变化。其抗大气与酸能力强，具有良好的高温抗氧化性（700℃以下）。其力学性能不如马氏体不锈钢，多用于受力不大的耐酸结构和作抗氧化钢使用。

铁素体不锈钢按铬的含量分为三种类型：①Cr13型，如0Cr13A1、00Cr12,常作耐热钢用（如汽车排气阀等）;②Cr17型，如1Crl7、1Cr17Mo等，可耐大气、稀硝酸等介质的腐蚀；③Cr27-30型，如00Cr30Mo、00Cr27Mo,是耐强腐蚀介质的耐酸钢。

2.马氏体不锈钢

这类钢中含碳量较铁素体不锈钢高，漳火后能得到马氏体，故称为马氏体不锈钢。随着钢中含碳量的增加，钢的强度、硬度、耐磨性提高，但耐蚀性则下降。马氏体不锈钢的塑性、焊接性虽不如奥氏体、铁素体不锈钢，但由于它有较好的力学性能与耐蚀性，故应用广泛。含碳量较低的1Cr13、2Cr13等钢类似调质钢，可用来制造力学性能要求较高、又要有一定耐蚀性的零件，如汽轮机叶片及医疗器械等。3Cr13、3Cr13Mo、7Cr13等钢类似工具钢，用于制造医用手术工具、量具、不锈钢轴承及弹簧等。

这类钢在锻造后需退火，以降低硬度改善切削加工性能。在冲压后也需进行退火，以消除硬化，提高塑性，便于进一步加工。

3.奥氏体不锈钢

这是应用最广的不锈钢，属镍铬钢。典型的是18-8型不锈钢。这种钢含碳量很低，wc=17%-19%,wx=8%-11%。因镍的加入，扩大了奥氏体区而获得单相奥氏体组织，故有很好的耐蚀性及耐热性。现已在18-8型基础上发展了许多新钢种。我国奥氏体不锈钢共有29种。

奥氏体不锈钢在450~850℃温度时，在晶界处析出碳化物（Cr,Fe)23C6,从而使晶界附近的wc<11.7%,这样晶界附近就容易引起腐蚀，称为晶间腐蚀。有晶间腐蚀的钢，稍受力即沿晶界开裂或粉碎。防止晶间腐蚀的主要方法有：降低含碳量（wc<0.06%),使钢中不形成铬的碳化物；加入能形成稳定碳化物的元素钛、昵等，使钢中优先形成TiC、NbC,而不形成铬的碳化物，以保证奥氏体中的含铬量。

奥氏体不锈钢在退火状态下并非是单相奥氏体，还有少量的碳化物。为了获得单相奥氏体，提高耐蚀性，可在1100℃左右加热，使所有碳化物都溶入奥氏体，然后水粹快冷至室温，即获得单相奥氏体组织。这种处理又称为固溶处理。它与一般钢的漳火有所不同。对18-8型钢来讲，固溶处理的目的是提高耐蚀性，并使钢软化。