（1）焊接特点

1)易于吸收气体。在高温下钛及钛合金大量吸收氧、氮、氢等气体而脆化，甚至产生气孔。因此在焊接或加热到400℃以上的部位必须用惰性气体保护。

2)易形成金属间化合物。铁在钛中的溶解度很低，焊接时焊缝中易形成金属间化合物（FeTi、Fe2Ti)，若与不锈钢焊接时，钛会与铁、铬、镍形成更加复杂的金属间化合物。导致焊接接头塑性严重下降，脆性增加，甚至产生裂纹、气孔。

3）由于钛及钛合金的热导率大约是钢的1/6，弹性模量是钢的1/2，故焊接时用刚性是防止变形，焊后退火消除应力。退火需在真空或氩气保护下进行，退火温度为550~650℃，1~4h。

（2）钢与钛及钛合金的间接熔焊工艺

钢与钛直接焊接时，会产生金属化合物而严重脆化，所以采取间接熔焊方法。

钛只能与锆、铪、铌、钽、钒五种金属相互固溶，可以进行焊接，其中锆、铌、钽与钛的焊缝塑性良好。因此，钛与钢的焊接可采用间接熔焊办法，也就是用增加过渡段后进行同材种材料的焊接。过渡段可用爆炸焊方法制成钛一钢复合件。另外，也可以用多种中间层金属轧制成两侧分别为钢和钛合金的过渡段(即钛合金-钒-铜-钢），然后两端采用电子束焊。

若是不锈钢与钛焊接时，可采用钽+青铜复合中间层或蒙刀尔合金做中间层，其效果良好。