焊丝的特点。钨极氩弧焊对焊丝的要求是很高的，焊丝主要与母材充分熔合形成焊缝，因此，焊丝对焊缝的质量有很大的影响。通常钨极氩弧焊要求焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配，同时要严格控制其化学成分的纯度和质量。在焊接时，由于有化学成分的损失，所以焊丝的主要合金成分要高于母材。

1）碳素钢及合金钢焊丝。

a.焊丝牌号前面的字母H表示焊接用钢丝，紧跟其后面的两位数字表示含碳量，单位是万分之一。如“05”表示焊丝的平均含碳量为0.05%左右。焊丝中的主要合金元素，除个别微量元素外，均以百分之几表示，当平均含碳量小于1.5%时，钢丝牌号中一般只标元素符号不标含量。

b.焊丝中的化学元素采用化学符号表示，如Si、Mn、Mo等，稀土元素用RE表示，高级优质焊丝在牌号后加A；特级优质焊丝在牌号后加E。

2）不锈钢焊丝。

a.焊丝中含碳量以千分之几表示，例如“HlCrl8”焊丝的平均含碳量为0.1%。

b.焊丝中的含碳量不大于0.03%和不大于0.08%时，H后面分别以00或0表示低碳钢或低碳不锈钢焊丝，例如Ho0Cr18Nil2Mo2Ti、H0Cr18Ni9等，其余各项的表示方法同优质08表示含碳量≤0.08%，Cr表示含铬量为1.00%~1.30%，Mo碳素钢和合金结构钢焊丝。例如：HO8CrMoVA中，H表示焊丝，表示含钼量为0.5%~0.7%，V表示含钒量为0.15%~0.35%，A表示高极优质钢。H1Cr24Nil3中，H表示焊丝，1表示含量碳量≤0.10%，C:r24表示饹含量为24%，N13表示像含量为12%~14%.

（3）焊丝的使用与保管。

1）焊丝应符合国家标准。例如：焊接碳钢与低合金钢用锰硅合金化的焊丝应符合GB1300-1977《焊接用钢丝》的规定；焊接不锈钢的焊丝用钛来控制气孔，用锰来控制裂纹，应符合GB4242-1984《焊接用不锈钢焊丝》的规定；焊接铜及钢合金的焊丝应符合GB9460-1988《铜及铜合金焊丝》的规定；焊接铝及铝合金的焊丝应符合GB10858-1989《铝及铝合金焊丝》的规定。

2）所用焊丝的化学成分应与母材相近，异种金属焊接时所选用的焊丝，应考虑焊接接头的抗裂性和碳扩散等因素。如异种母材的组织接近，强度级别不同，则选用的焊丝合金含量应介于两者之间，当有一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量比较高的不锈钢焊丝。

3)焊丝使用前要清理，使之露出金属光泽。

4)焊丝要分类保管，保持干燥，严格按照产品领用单领取，以免混淆。