垂直固定管的单面焊双面成型焊接特占如下：

（1）垂直固定管整条焊缝所处焊接位置相同，都处于环形焊缝中的水平位置。因此，焊接只有一个焊接位置。垂直固定管的横焊缝与板状焊件横焊缝焊接时存在的焊接特点大致相同，不同之处是垂直固定管的焊缝是随着焊件的水平圆形弧度进行焊接。焊件管径小焊缝弧度变化就快，焊件管径大焊缝弧度变化就缓慢。因此，焊缝焊接时管径越小，焊条角度和焊工身体随着焊缝的水平圆形弧度进行焊接变化越快。如果焊工不能适应焊接时的这一变化，将直接影响到焊缝的表面成型，影响焊缝质量。

(2)垂直固定管的焊缝根部焊接，由于焊缝的焊接位置是处于焊件的水平位置，决定了液态金属过渡到焊缝的背面方向与熔池的重力方向垂直成90°。因此，焊缝的根部焊接受到焊接熔池的重力影响。根部焊接时熔池下沉速度较快，造成了焊缝的上端坡口温度高于下端玻口温度。虽然焊接时焊缝下端坡口能够托住焊接熔池而不至于铁水流失，但是由于焊接时上下两端的坡口受热达不到平衡，造成焊缝的下坡口边缘容易出现熔合不良或出现假熔合现象。由于熔池在自身重力的影响下，下沉速度较快，使焊缝下端坡口的边缘产生夹角过深而形成夹渣。同时，焊缝根部焊接，由于焊缝上端坡口的温度高于焊缝的下端坡口温度，以及焊接熔池产生的重力影响，焊缝背面形成的焊道容易产生偏坠，使焊缝背面形成的焊道下端高上端低，并且，坡口的上端容易出现咬边现象。

(3）垂直固定管的横焊缝焊接，由于焊接熔池中的液态金属因自重而下淌，焊缝的中间层和盖面层焊接时，控制焊缝成型较为困难。因此，宜采用多道焊进行焊接。虽然采用多道焊进行焊接操作易掌握，但是由于焊道多，焊道间温差较大。如果焊接时，焊道与焊道之间搭接不均匀，会出现明显沟槽，影响焊缝的表面美观，而且同时也会造成焊道间产生条状夹渣等缺陷