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在各类焊工培训教材或焊工手册中对焊条电弧焊操作技术都有详尽介绍，这里简述其要点。

（1）引弧

是将焊条端部在靠近开始焊接的部位引燃电弧。常用划擦法和轻击法引燃。

划擦法是将焊条端在焊件表面划一下即可；相似于划火柴的动作。划擦必须在坡口内进行，引弧点最好选在离焊缝起点10mm 左右的待焊部位上，引燃后立即提起（弧长约等于焊条直径）并移至焊缝的起点，再沿焊接方向进行正常焊接，焊接经过原来引燃点而重熔，从而消除该点可能残留下的弧疤或球滴状焊缝金属。

轻击法是使焊条垂直于焊件上的起弧点，端部与起弧点轻轻碰击并立即提起。引燃后的操作方法同上述划擦法。碰击力不宜过猛，否则造成药皮成块脱落，导致电弧不稳，影响焊接质量。

不许在非焊部位引弧，否则将在引弧处留下坑疤、焊瘤或龟裂等缺陷。（2）运条

焊接时，通过正确运条可以控制焊接熔池的形状和尺寸，从而获得良好的熔合和焊缝成形。运条过程有三个基本动作，即前进动作、横摆动作和送进动作。

1）前进动作 是使焊条端沿焊缝轴线方向向前移动的动作，它的快慢代表着焊接速度，能影响着焊接热输入和焊缝金属的横截面积。

2）横摆动作 是使焊条端在垂直前进方向上作横向摆动，摆动的方式、幅度和快慢直接影响焊缝的宽度和熔深，以及坡口两侧的熔合情况。

3）送进动作 是使焊条沿自身轴线向熔池不断送进的动作。若焊条送进速度和它的熔化速度相同，则弧长稳定；若送进速度慢于熔化速度，则弧长变长，使熔深变浅，熔宽增加、电弧漂动不稳，保护效果变差，飞溅大等。故一般情况下宜使送进速度等于或略大于熔化速度、让弧长等于或小于焊条直径下焊接。

熟练焊工能够根据焊接接头形式，焊缝位置、焊件厚度、焊条直径和焊接电流等情况，以及在焊接过程中根据熔池形状和大小的变化，不断变更和协调这三个动作，把熔池控制在所需的形状和尺寸范围之内。

（3）收弧

焊接结束时，若立即断弧则在焊缝终端形成弧坑，使该处焊缝工作截面减少，从而降低接头强度，导致产生弧坑裂纹，还引起应力集中。因此，必须是填满弧坑后收弧。

无论在何种焊接位置施焊，最关键的是能控制住焊接熔池的形状和大小。熔池形状和尺寸主要与熔池温度分布有关，而熔池的温度分布又直接受电弧的热量输入影响。因此，通过调整焊条的倾斜角度以及前述三个运条基本动作的相互配合，就可以调整熔池的温度分布，从而达到控制熔池形状和大小的目的。