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1.氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氢气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。焊接时，氢气流从焊枪喷嘴中连续喷出，在电弧区形成严密的保护气层，将电极和金属熔池与空气隔离。同时，利用电极（钨极或焊丝）与焊件之间产生的电弧热量，来熔化附加的填充焊丝或自动给送的焊丝及基本金属形成熔池，液态熔池金属凝固后形成焊缝。

2.氩弧焊的特点
氩弧焊除了具有气体保护焊共有的特点外，还有如下特点：

(1)焊缝质量高 由于氖气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被氧化烧损，而且氢气也不溶解于金属。焊接过程基本上是金属熔化和结晶的简单过程，因此，保护效果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。

(2)焊接变形与应力小 由于电弧受盒气流的冷却和压缩作用，电弧的热量集中，且氨弧的温度又很高，故热影响区很窄。焊接变形与应力小，尤其适宜于焊接很薄的材料。

(3)焊接范围很广 几乎所有的金属材料都有可以进行氨弧焊，特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金。常用于铝、镁、钛、铜及其合金和低合金钢、不锈钢及耐热— 131钢等材料的焊接，有时还可用于焊接结构的打底焊。

3.另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材；把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿，那就把电流调小，调小到不觉得它会把焊件烧穿，电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了，不要着急，一点一点焊，最终目的，把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟练了，电流就可以慢慢调大，速度，外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳，焊针和焊丝的距离控制要恰到好处，收缩自如，需要经验的积累。

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是两边稍慢，中间稍快。

要密切注意熔池的变化，熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

4.氩弧焊的分类
氩弧焊根据所用的电极材料不同，可分为钨极（不熔化极）氩弧焊和熔化极氩弧焊。按其操作方式又可分为手工、半自动和自动氨弧焊。根据采用的电源种类，又有直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊等。