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激光焊与切割

激光是一种新能源，是比等离子弧更为集中的热源。激光可以用来焊接、切割、打孔或其他加工。激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，是当今先进的制造技术之一。

1.激光焊接的基本原理

激光与普通光不同，它具有能量密度高(可达103-10"W/cm2),单色性好与方向性强的特点。激光焊就是利用激光器产生的单色性、方向性非常高的激光束，经过光学聚焦后，把其聚焦到直径10μm的焦点上，能量密度达到10°W/cm2以上，通过光能转变为热能，从而熔化金属进行焊接。

2.激光焊接的特点

(1)能准确聚焦为很小的光束（直径10μm),焊缝极为窄小，变形极小，热影响区极窄。

(2)功率密度高，加热集中，可获得深宽比大的焊缝（目前已达12:1),不开坡口单道焊接钢板的厚度已达50mm。

(3)焊接过程非常快，焊件不易氧化。

另外，不论是在真空、保护气体或空气中焊接，效果几乎是相同的，亦即能在任何空间进行焊接。

(4)激光焊的不足之处是，设备的一次性投资大，设备较复杂，对高反射率的金属直接进行焊接较困难。

由于激光焊接具有上述特点，所以它被用于仪器、微型电子工业中的超小型元件及航天工业中的特殊材料的焊接。可以焊接同种或异种材料，其中包括铅、铜、银、不锈钢、镍、锆、昵及难熔金属但、钼、钨等。

3.激光切割的特点

激光切割是激光在材料加工中一个新的应用领域，是一种新型的切割方法。与氧一乙炔焰切割相比，激光切割的切口狭小，切割速度高，母材的热影响区小，材料变形小，因此，可以进行材料的精密切割。除此之外，对氧一乙炔焰难以切割的不锈钢、钛、铝、铜、锆及其合金等材料皆可采用激光切割，甚至对木材、纸、布、塑料、橡胶以及岩石、混凝土等非金属材料也能进行切割，而且均有较好的工艺性能。