一、焊接位置

1.横焊 是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于熔化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此应采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。

(1)I形坡口的对接横焊板厚为3mm~5mm时，可采用1形坡口的对接双面焊。

(2)V形或K形的对接横焊横焊的坡口一般为V形或K形，其坡口的特点是下板不开或下板所开坡口角度小于上板，这样有利于焊缝成形。

2.仰焊 焊缝位于燃烧电弧的上方。焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，熔池形状和大小不易控制，容易出现夹渣、未焊透、凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接电流，以便减少熔池的面积。尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于熔滴在很短时间内过渡到熔池中，促使焊缝成形。

（1）对接接头仰焊

1)1形坡口的对接仰焊当焊件厚度小于4mm时，采用1形坡口的对接仰焊.应选用直径3.2mm的焊条，焊接电流选择应适中，若焊接电流太小，电弧不稳，会影响焙深和成形：若焊接电流太大，则会导致熔化金属淌落和焊穿等.

2）V形坡口的对接仰焊当焊件的厚度大于5mm时，采用V形坡口的对接仰焊。常用多层多道焊，每层焊道均不宜过厚，焊条的角皮应根据每一焊缝的位置作相应的测整，以利于熔淌金属的过渡和获得较好的焊缝成形。

（2）T形接头的仰焊T形接头的仰焊比对接坡口的仰焊容易操作，通常采用多层焊或多层多道焊。

二、焊接接头按结构形式分类

1.平板对接平板对接接头可分为平焊、立焊、横焊、仰焊几种。

2.管板角接管板角接可分为插入式管板和骑座式管板两类。根据空间位置不同，每类管板又可分为垂直固定俯焊，垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三种。

3.管一管对接管子对接接头根据管子厚度和试件位置可分为水平转动、垂直固定、水平固定、垂直固定加障碍物、水平固定加障碍物几种焊接位置。