洛阳吉力电气焊培训有数十年技术培训史，是中石化出国培训考试指定机构，是洛阳市下岗职工技术提升转化定点单位。承担三一重工、中石化、中石油管道焊接技术工人的培训和技术提升任务。学校位于吉利区南陈村，教学住宿条件完善。

焊接位置

平焊 平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法，由于焊缝处在水平位置，熔滴主要靠自重过渡，操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍，如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣与熔化金属混杂不清或熔渣超前而引起的夹渣。

常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。

（1）对接平焊

1）I形坡口对接平焊当板厚小于6mm时，一般采用I形坡口对接平焊。

采用双面双道焊，焊条直径为3.2mm。

2)V型坡口对接平焊当板厚超过6mm时，由于电弧的热量较难深入到I形坡口根部，必须开单V形坡口或双V形坡口，可采用多层焊或多层多道焊。

多层焊时，第一层应选用较小直径的焊条，运条方法应根据焊条直径与坡口间腺而定.以后各层焊接时，应先将前一层熔渣清除干净，然后选用较大直径焊条和焊接电流施焊。每层焊缝接头应互相错开。

多层多道焊的焊接方法与多层焊相似，应特别注意清除熔渣，以免产生夹渣、未熔合等缺陷。

3）T形接头的平焊焊接时，容易产生未焊透、焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，特别是立板容易咬边，为防止上述缺陷，焊接时除正确选择焊接工艺参数外，还必须根据两板厚度来调整焊条的角度，电弧应偷问厚板的一边，使两板受热温度均匀一致，焊接过程中尽量采用短弧焊。防止产生焊偏及垂直板上咬边，当焊件能翻动时，尽可能把焊件放成船形焊接位置进行，这样既能避免产生咬动缺路想特平感第观，又能使用大直径焊条大焊接电流，并便于操作，从而提高生产率。

4）搭接接头平焊搭接平角焊时，主要困难是上板边缘易受电弧高温熔化而产生咬边，同时也容易产生焊俏，因此必须擘握好焊条角度和运条方法。焊条与下板表面的角度应随下板的厚度增大而增大，搭接平焊根据板厚不同也可分为单层焊、多层焊、多层多道焊。方法基本上与T形接头相似。

2.立焊 立焊是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条熔化所形成的熔滴及熔池中的金属要下淌，造放缝成形国难，质受影响，因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。

(1）对接立焊

1)1形坡口对接立焊，常用于薄板的焊接。焊接时容易产生焊穿、咬边、金属熔滴下垂或流失等缺陷，给焊接带来很大困难。一股采用跳焊法施焊。

2）V形或U形坡口的对接立焊如果采用多层焊时，层数则由焊件的厚度来决定。每层焊缝的成形都应注意。打底时应选用直径较小的焊条和较小的焊接电流。各层都应及时清理焊渣，并检查焊接质量。

（2)T形接头立焊容易产生的缺陷是角顶不易焊透，而且焊缝两旁容易咬边，所以焊条在焊缝两侧应稍作停留，并需采用短弧焊。