电焊，高等焊工进修，来洛阳吉力焊培，费用低：管道氩电联学习3.8K一月，技术高：学好毕业分配做焊培老师，没有钱：（先学习毕业后交费），挣钱学慢：免费安置月薪九千起，出国2W起。

劳动强度比自由锻小等优点，但模锻生产设备投资大，生产准备周期长，锻模成本高，寿命低，工艺灵活性不如自由锻。按照锻压设备的不同，模锻工艺可分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模，螺旋压力机模锻，水压机模锻等。其中锤上模锻(即在模锻锤上进行的模锻)在我国应用最为广泛。

常用的蒸汽一空气模锻锤结构与自由锻锤相比，它的砧座重得多，面且与锤身连成一体，锤头与导轨之间的配合也较精密，因此模锻锤锤头运动精度高，在锤击时能够保证上，下模对准，具有良好的对中性。锤锻模由上，下两半模块组成，上，下模分别安装在锤头下端和砧座上的燕尾槽，随着锤头的上下往复运动使上，下模打靠闭合，迫使坯料充满模膛。

胎模锻是在自由锻设备上用简单的模具(即胎模)生产锻件的一种锻造方法。通常胎模不固定在锤头或砧座上，使用时放在砧座上进行锻造，胎模锻时多先用自由锻的方法使坯料初步成型，然后将坯料放在胎模中终锻成型。常用的胎模按照其结构可分为扣模，套筒模(简称筒模)及合模。扣模用于非回转体锻件的扣形或制坯；合模通常由上，下模组成，主要用于生产形状较复杂的非回转体锻件，如连杆，又形件等；而套筒模为圆筒形锻模，主要用于锻造齿轮，法兰盘等回转体盘类件。