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镦粗镦粗是使坯料高度减少而横截面积增大的锻造工序。镦粗分为完全镦粗和局部镦粗。镦粗是自由锻最基本的工序，它常用于锻造齿轮坯，凸缘，圆盘形锻件。对于环，套筒等空心锻件，镦粗往往用在冲孔前使坯料截面增大和平整。

最压技术坯料的原始高度H。与直径D。之比应小于2.5-3，否则镦粗时坯料易形成双鼓形而使最件中部形成夹层或镦弯，如图4-5所示。局部镦粗时，镦粗部分的高径比也应满足这要求。镦粗时坯料的截面一般是圆形，如果是方形坯料，镦粗时应先将坯料锻成圆形再镦相以免形成夹层。

拔长拔长是使坯料横截面减少而长度增加的锻造工序。拔长主要用于轴杆类和长筒类锻件的成型，还常用来改善锻件的内部质量。

送进量。每次送进量L太大时，拔长效率低，送进量太少，锻件又易产生夹层等缺陷。因此，应综合考虑送进量对拔长效率和锻件质量的影响，在拔长生产中一般取L=(0.3-0.7)B,B为砧铁宽度。

压下量。拔长时增大压下量不但可以提高锻造生产率，还可以强化坯料心部变形，有利于压合内部缺陷。单边压下量h/2应小于送进量L，否则，易产生夹层。