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焊件点固焊完成之后，要用角向磨光机对点固焊缝的两端碰头处和接头处进行打磨，点固焊缝两端要求打磨出的形状为斜坡形，斜坡形的长度为2.5mm左右，斜坡形前端保留的厚度与焊件坡口钝边厚度相同，斜坡形的宽度与点固焊缝宽度相同。焊条的准备焊前焊条必须按规定的温度进行烘干，否则将使焊缝内容易产生气孔。一般酸性焊条烘干温度为200-250℃，保温1~2h，碱性焊条烘干温度为300~350℃，保温 2h。烘干后的焊条必须放在焊条保温筒内，随用随拿。焊缝焊前要认真检查焊条有无偏心，焊条前端药皮是否完好，如药皮破损可先在废板上燃烧一段，然后再进行正式焊接。焊机接地线焊机接地线必须牢固地夹在工作台上，否则接触不良。焊缝在焊接过程中，焊接电流不稳定将影响焊接质量。使用直流焊机时，为了防止磁偏吹，接地线应卡在焊件中间。

根部焊接方法采用2.5mm 焊条断弧焊法焊接:填充与盖面焊接方法采用中3.2mm焊条连弧焊法焊接。焊接层数为三层，分焊缝根部焊接与焊缝填充和盖面焊接。焊缝焊接电流:焊缝根部焊接采用2.5mm 酸性焊条进行焊接时，使用焊接电流 I=70-80A,工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊缝根部焊接采用φ2.5mm碱性焊条进行焊接时，使用焊接电流1=80-90A,工作电压范围不要求，焊接速度可变。填充与盖面焊接使用的焊接电流相同，焊接采用3.2mm 酸性焊条进行焊接时，使用焊接电流I=140~150A，工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊接采用中3.2mm碱性焊条进行焊接时，使用焊接电流1=150~160A，工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊缝焊接时的焊条角度:酸性焊条与碱性焊条根部焊接时焊条角度相同;