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第一道项光焊清晨焊点位置报部焊缝的接头处瘦影即精接头处距第一道填充焊30的起焊点距离第一道填克焊道焗模焊条 焊条中心对准根部焊缝下端边缘进行焊接5.2条方法起焊点位置和起头焊接方法 焊缝填充焊接时的运条方法常用两种形式:一是横向斜拉微量摆动小锯齿形运条方患，二是横向一字形往复微量摆动运条方法。

上述两种焊接运条方法的特点如下:(1)横向斜拉微量摆动小锯齿形运条方、焊接时具备焊条横向斜拉运条长度的可变焊条料拉,横向鱼小锯齿形精动送系填充焊接时的运条方法(a)横向斜拉微量摆动小锯齿形，(b)横向一字形往复微量摆动性。因此，它可在单位时间内延长或缩短焊缝的焊接长度，增加或减少焊条对焊缝填充的金属量，完成规范规定的焊接层数的焊缝厚度。(2)横向一字形往复微量摆动运条方法，焊条只能在最大焊接熔池形状限度内保持焊接速度。因此，横向一字形往复微量摆动运条焊接时形成的焊道窄而薄。根据上述两种运条方法的特点，焊工要根据不同管径与壁厚选择合适的运条方法进行焊接。两种焊接运条方法同样适合于焊缝的盖面焊接，或在焊缝盖面焊接时，采用两种运条方法进行组合焊接，完成焊缝的盖面焊接。

焊接方法焊缝填充焊接时，只需进行一层填充焊接的焊缝。第一道填充沿着焊缝边缘线采用短弧焊法进行焊接，运条方法采用横向一字形往复微量摆动进行焊接。焊接时的速度与熔池的温度控制，要始终保持使第一道填充形成的焊道宽度占填充焊缝宽度的2/3，熔池形状要始终保持成圆鱼鳞形状。焊道焊接的成型厚度控制在低于焊件表面母材下坡口棱角线0.5~1.0mm 的范围内。

第一道填充焊道形成的焊道宽度，占填充焊缝宽度的2/3焊接熔池形状成圆鱼鳞形状第一道填充焊道根部焊缝第一道填充焊道要保持焊条低于焊件母材0.5-1.0 (a)第一道填充形成的焊道宽度尺寸:(b)第一道填充形成的焊道厚度尺寸焊缝的第二道填充焊道焊接，焊条对准第一道焊道形成上端边缘这条直线，采用短弧焊法，焊条运条方法与第一道填充焊道焊接相同。