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焊接特点水平固定管的焊接，属于全位置焊接，包括仰、立、平所有空间位置的焊接，因此，它具有与板状焊件相应位置类似焊接特点，除此之外，还具备以下焊接特点:水平固定小管的环形焊缝焊接时有一定难度。由于焊件的管径小、管壁薄、焊缝成型窄，焊接时的速度和焊接位置变化快，所以焊接时焊条角度作相应的变化，焊工身体所处的位置和保持的姿态必须适应焊缝位置与焊条角度的变化。

水平固定小管的环形焊缝焊接时，焊缝的热循环规律是下冷上热，焊接位置的变化规律是仰、立、平随着焊接的进行而逐渐的变化。由于焊接时使用的电流不能完全适应焊缝热循环规律和焊接位置的变化，要求焊工在焊接时密切观察熔池的温度与形状的变化，准确掌握焊条燃弧时间与熄弧时间，控制焊接熔池温度与形状，进而获得良好的双面成型焊缝。

水平固定小管仰焊位的根部焊接，由于焊工受焊接位置的影响，身体所处的位置与姿态不利于观察焊接熔池的温度、熔孔大小和熔池形状，因此焊工如果操作不当，根部焊缝的背面容易产生内凹水平固定小管平焊位的根部焊接，当由焊缝的仰焊位焊至接近于焊缝的平焊位时，焊接电流越来越大，熔池的温度也会越来越高，出现这一现象的原因是:焊缝受焊接热循环规律的影响。根据环形焊缝焊接时存在的这一焊接特点，如果不能准确地利用焊条的燃弧和熄弧时间控制熔池温度，那么就会因焊接熔池的温度高或低，而使焊缝的背面产生焊瘤或使焊缝的背面形成的焊道过高和焊缝的根部焊不透，产生缺陷。

水平固定小管的盖面焊接，同样存在着如何来利用焊条的燃弧时间与熄弧时间控制熔池温度的高低和熔池形状这一关键问题。如果焊接时不能准确地控制焊接熔池的温度与形成的熔池形状，当焊接熔池温度高时，焊缝熔池形成的熔池形状呈尖状鱼鳞形，这样会造成环型焊缝的下半部表面产生焊瘤或形成的焊缝表面中间高、两侧出现咬肉现象;当焊接熔池温度低时，焊缝的形成整体较厚，焊缝与母材。