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普通低合金结构钢的焊接工艺特点

1）焊条、焊丝及焊剂的选择 强度钢应按照等强原则选择焊条

2）预热 预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。

焊后热处理多数情况下，普低钢焊后不需进行热处理，只有在钢材强度等级较高、厚壁容器、电渣焊接头等才采用焊后热处理。

3）低合金钢焊后热处理有三种方法：（A）消除应力退火；（B）正火加回火或正火；（C）淬火加回火（一般用于调质钢的焊接结构）。

4）焊后热处理应注意的问题：（A）不要超过母材的回火温度，以免影响母材的性能；（B）对于有回火脆性的材料，应避开出现脆性的温度区间，以免脆化；（C）对于含一定量铜、钼、钒、钛的低合金钢消除应力退火时，应注意防止产生再热裂纹。

（4）常用普通低合金钢的焊接工艺（见表6-8）

1） 16Mn 钢的焊接 16Mn钢是应用最广的普低钢。它只是比 Q235 钢多加入约1%的锰。而屈服强度却提高35%左右，而且治炼、加工和焊接性都较好。16Mn 属于350MPa级的普通低合金结构钢。

（A）焊接性16Mn钢具有良好的焊接性，淬硬倾向比 Q235钢稍大些。在大厚度、大刚性结构上进行小工艺参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹，特别是在低温条件下进行焊接。因此，在低温条件下焊接时应进行适当的预热。

（B）焊接方法。常见的焊接方法都可用于16Mn钢的焊接。

由于 16Mn 钢在治炼过程中是采用铝、钛等元素脱氧的细晶粒钢，可选用较大的焊接线能量，有助于避免淬硬组织的出现。

2） 15MnV 和 15MnTi钢的焊接这两类钢均属于 400MPa

级的普低钢，它们分别是在16Mn钢的基础上加入0.04%~0.12%V和0.12%~0.20%Ti炼制而成。钒和钛的加入，能使钢材强度增高，同时又能细化晶粒，减少钢材的过热倾向。

（A）焊接性。15MnV 和 15MnTi钢含碳量的上限比 16Mn

钢低0.02%，所以具有良好的焊接性。当板厚小于32mm，在0°C以上焊接时，原则上可不预热。当板厚大于32mm 或在0°C以下施焊时，应预热到100~150°，焊后采用550～560°C的回火处理。