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热力管道工程下向焊郑州项目

更新时间:2016-05-25 18:43:35
热力管道工程,是近年国内新兴的利用电厂余热供暖的节能减排项目。传统热力管道采用氩电联等手工焊接,效率低,不稳定,不适合大孔径热力管道焊接。洛阳吉力电焊工培训学校为郑州新密热力管道焊接项目提供STT+半自动向下焊和纤维素+半自动向下焊,大大缩短了管道焊接时间,取得了不小业绩。表明管道下向焊技术,可以在热力管道焊接行业应用。
相关介绍

郑州热力管道焊接项目简介

新密裕中电厂热源入郑项目于2014年6月15日正式开工建设,管线长,跨新密、新郑、二七区,下穿高速、跨越沟涵22座,需要逢山开路、遇水架桥。市热力总公司坚持打破常规、紧赶工程进度,项目经过180天的艰苦奋战,共敷设双向供回供热管道40公里,先后架设山后杜大桥、泰山中桥、西鸿沟大桥、大赵大桥4座桥梁,制作安装热力检查井7座,2014年11月14日,项目管网全线贯通,开始注水、冲洗、闭式循环与设备调试,12月14日顺利并入市区供热主管网正式投入供热运行。

该项目正式建成投运后,可与南郊热源厂联网供热,在不增加中心城区燃煤量的基础上实现新增供热能力1100万平方米,覆盖的供热范围约84.8平方公里,可有效满足我市南部城区近11万户用户的用热需求。同时,以优质高效的热电联产取代供热范围内的单位自备锅炉房,使大量供热、生产、生活用的燃煤小锅炉不再兴建,减少中心城区用煤量18.5万吨,减少烟尘排放量12.58万吨,减少二氧化碳排放量46万吨,减少二氧化硫排放量1.393万吨,减少氮氧化物排放量0.693万吨。

洛阳吉力电焊工培训学校中心接到郑州新密裕中电厂热力管道下向焊施工业务后,为项目部提供美国林肯DC400管道焊机数台,一个焊接机组焊工劳务,管道焊材等工程配套设施。历经4个多月的管道施工,如期完成冬季前热网焊接。


郑州新密热力管道下向焊工程的焊接作业,表明下向焊技术可在热力管道工程使用。洛阳吉力电焊工培训学校也在省内外热力管道下向焊行业里再次走到行业前沿。与此同时施工的三门峡泥浆管道下向焊项目如期完工,也表明,培训中心可同时异地开展2个大型管道工程焊接项目作业,完全能满足施工质量与工期要求。

本次焊接工程,受到了市委市政府和业主(郑州热力公司)的高度评价,为洛阳吉力电焊工培训学校热力管道下向焊推广做出了不小的贡献。

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