钨极

在钨极氩弧焊中，用什么钨极材料作电极是一个很重要的问题，它对钨极材料的烧损及电弧的稳定性和焊接质量都有很大的影响。对钨极的要求应满足下列三个条件。

（1)耐高温。在焊接过程中，钨极应不易烧损。如果电极在焊接过程中发生烧损，则对焊接过程的稳定性和焊缝成形有明显的影响：若损耗的钨渗入熔池造成焊缝夹钨，会严重影响焊缝的质量。钨极因高温蒸发和缓慢氧化等累计的损耗。正常损耗和钨极的化学钨极损耗分为正常损耗和异常损耗。正常损耗是指在正常焊接中，成分、采用的电流种类及电源极性有关。采用直流反极性时，钨极的烧损比交流高，而用交流时，钨极的烧损又高直流正极性。部熔化形成熔球，造成电弧不稳定，甚至钨极端部局部熔化而落入

（2）电注容量要大。如果焊接电流超过许用电流，会使钨极端熔池。钨极的许用电流与钨极的材料有很大的关系，但也受其他许多因素的影响，如电流的种类和极性、电极伸出导电嘴的长度。

(3)引弧及稳弧性能好。引弧及稳弧性能主要取决于电极材料的逸出功，逸出功低，则引弧和稳弧性能就好，反之就差。一般用纯码做电极材料是不够理想的，因为纯钨的逸出功较高，而且长时间使用大电流焊接时，烧损较明显。若在钨极中加入一些可降低逸出功的元素，如社、铈等，对提高钨极的发射电子能力是极为有效的。目前广泛使用的钨极是铈钨极和钍钨极，铈钨极就是在纯钨极极中加人2%的氧化铈，让钨极就是在纯钨极中加入1%~2%的氧化钍。不同的电极材料要求不同的空载电压.