焊接前准备工作的好坏对焊接接头质量影响很大，因此，必须认真做好焊前各项准备工作，焊接准备工作只要有以下几项。（1）焊件的装配工作：焊件在组对之前要认真检查坡口的角度与钝边的厚度是否符合工艺要求，如达不到要求，要用角向磨光机进行修磨，使之达到要求后再进行组对。组对时请用管卡或把管件放在槽钢里面进行组对，防止错口。（2)点固焊：焊件在进行点固焊之前，要把对口的间隙调整到比规范间隙要稍大些，留出点固焊后焊缝的收缩量，点固焊结束后，对口间隙达到规范要求。点固焊因管径较大，为了防止焊接时焊缝间隙产生收缩，因此要求焊件对称点固焊为6点，每点长度为50~100mm。焊件组对结束后，要用角向磨光机把所有的点固焊缝两头都磨成斜坡形，斜坡的长度为10mm左右，斜坡的前端靠近焊缝的根部，斜坡的前端被打磨后保留的厚度为1.5~2.0mm，大致与焊缝坡口钝边厚度相同。形成这种接头与碰头，其目的是方便焊接时接头与碰头焊接，避免焊接时因接头与碰头处焊缝较厚而造成焊接电弧熔不透，使形成的焊缝产生缺陷。如果点固焊采用跨桥式点固方法，对口间隙可按照规范间隙调整好，然后把提前准备好的12块铁板对称均匀的点固在管壁内侧。跨桥式点固方法的优点是点固焊时焊缝的间隙不产生收缩，焊缝根部焊接时焊缝的接头少。
（3）焊件的表面清理：将坡口两侧、焊件表面的氧化皮及油、污、锈等污物清除掉，保证坡口两侧20mm范围内露出金属光泽，防止焊接时焊缝产生气孔。

（4）焊机接地线：焊机的二次线必须与焊件接触牢固，如接触不牢，会造成焊接过程中焊接规范不稳定，影响焊接质量。