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洛阳吉力电焊学校:断弧焊操作详解!你一定要学!

更新时间:2020-01-02 14:22:26

洛阳吉力电焊学校

断弧焊实在焊接过程中,通过电弧周期性地交替燃弧与断弧(灭弧),并控制灭弧时间,使母材坡口钝边金属有规律地熔化成一定尺寸的熔孔,以获得良好的背面成形和内部质量。断弧焊采用的坡口钝边间隙比连弧焊稍大,选用的焊接电流范围也较宽,比连弧焊灵活,适应性强。但其操作手法变化大,掌握起来有一定的难度。

断弧焊操作手法主要有一点法和两点法,如图1-16 所示,一点法适用于薄板、小直径管(≤φ60mm)及小间隙(1.5~2.5mm)条件下的焊接;两点法适用于厚板、大直径管、大间隙条件下的焊接。

断弧焊打底层单面焊双面成形技法

引弧

在焊件始焊端前方10~15mm处的坡口面上划擦引弧,然后沿直线运条将电弧拉长(弧长约3. 5mm)至始焊处,稍做摆动2~3个来回,对焊件进行1~2s预热,当坡口根部呈现“出汗”现象时,立即压低电弧(弧长约2mm),1~2s后,可听到“噗噗”的电弧穿透坡口发出的声音,同时还看到坡口两侧、定位焊缝与坡口根部相接金属开始熔化,形成熔池并有熔孔,说明引弧工作结束,可以进行断弧打底层焊接。

焊条倾角与坡口根部熔入尺寸

运条方法及特点

①一点击穿法(适用条件为d>b;p=0~0.5mm):电弧同时在坡口两侧燃烧,两侧钝边同时熔化,然后迅速地值,在熔池将要凝固时,又在灭弧处引燃电狐、击穿、停顿,周而复始重复进行。

优点:不易出现夹渣、气孔等缺陷。

缺点:熔池温度不易控制,温度低,容易出现未焊透;温度高,则背面余高过大,甚至出现焊瘤。

②两点击穿法(适用条件为d≤b;p=0~1mm):电弧分别在坡口两侧交替引燃,左侧钝边给一滴熔化金属,右侧钝边也给一滴熔化金属,依次循环。

这种方法比较容易掌握,熔池温度也容易控制,钝边熔合良好。但易出现卖渣、气孔等缺陷。如果熔池的温度控制在前一个熔池尚未凝固的程度,就能避免产生气孔和夹渣。

③三点击穿法(适用条件为6>d;p=0.5~1.5mm):电弧引燃后,左侧钝边给一滴熔化金属[图(a)],右侧钝边给滴熔化 金属图[(b)],中间间隙给一滴熔化金属化[(c)],依次循环。

这种方法比较适合根部间隙较大的情况,但是,若在熔池凝固前析出气泡,则在背面容易出现冷缩孔缺陷。

收弧

在更换焊条之前,应将焊条下压,使熔池前方的熔孔稍微扩大些,然后往回焊15~20mm形成斜坡状后再熄弧,为下一根焊条引弧打下良好的接头基础。

咨询联系:15538876654(同微信) 

(编辑:洛阳吉力电焊学校张老师)
(编辑:洛阳吉力电焊学校张老师)
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