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一、焊接热输入及焊接工艺参数的选用

焊接热输入及焊接工艺参数直接影响焊缝形状和焊接热循环特征，从而影响焊接接头的组织和性能。

1.焊接工艺参数对焊接接头性能的影响及控制

采用小的焊接电流、较高的电弧电压焊接时，可以获得宽而浅的焊缝，结晶时最后凝固的低熔点杂质被推向焊缝表面，因而可以改善焊缝中心线处的力学性能，并可防止产生中心线裂纹。若采用大电流、低电压焊接时，焊缝窄而深，凝固时形成严重的中心线偏析，使焊缝中心线处性能下降，易产生热裂纹。因此，应正确选用焊接工艺参数。

2.焊接热输入对焊接接头性能的影响及控制

焊接热输入越大，高温停留时间越长，焊接热影响区越宽，过热现象越严重，晶粒也越粗大，因而塑性和韧性严重下降；焊接热输入过小，则焊后冷却速度增大，易产生硬脆的马氏体组织，导致塑性和韧性严重下降，甚至产生冷裂纹。

对于津硬倾向较小的钢，采用小的热输入时冷裂倾向也不大，所以从减少过热，防止晶粒粗化出发，应选用小的热输入；对于漳硬倾向较大的钢，为降低津硬倾向，防止冷裂纹的产生，热输入应偏大一些。但热输人过大，又会增大粗晶脆化倾向，这时采用预热等工艺措施配合小的热输入更合理些。

二、焊接工艺措施

焊接工艺措施很多，有焊接操作技术、焊前预热、焊后后热、焊后热处理等。焊接操作技术包括单道焊法和多层多道焊法、不摆动焊法和摆动焊法等，这些对焊接接头的性能都有较大影响。如采用多层多道焊的焊缝质量就比单道焊好，因为多层多道焊的焊缝偏析比较分散，不会集中在焊缝中心线上，可避免产生焊缝中心线裂纹，并且多层多道焊的后焊焊道对前一焊道和热影响区还有附加热处理作用。此外，焊前预热、焊后后热、焊后热处理，对焊接接头的性能也都有较大的影响。