洛阳吉力管道焊工培训学校分享总结焊工在日常焊接过程中的操作规程，焊接注意事项有哪些有哪些是焊工培训学校的专业焊工培训课程
1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝，应先焊到端面，再焊到边。
焊缝长度大于1米时，可采用分体中对称焊或逐步码焊法。
结构上的对接焊缝与角焊缝同时存在时，应先焊到板材的对接焊缝，然后再焊到焊物架的对接焊缝。最终焊接物与板材的焊接角度。
对称性物体应从中心向前尾方向焊接，并在左右两侧对称性。
2.构物上的平焊和立角焊同时存在时，应先进行平焊，再进行立角焊，先进行短焊，再进行长焊。
所有吊运"马"部使用的低氢焊条，必须在焊后及时打渣，仔细检查焊脚尺寸要求，并用四周焊缝包角。
3.零件焊缝质量差应对零件进行返修处理，合格后才能继续安装焊接。
电焊工操作要点、焊工培训速成培训班
重要结构焊接时使用的低氢型焊条，必须经过300-350℃2小时左右的烘干，一次领用不超过4小时的用量，并装在保温桶内，其它焊条也要放入焊条箱中保存。
根据焊条直径和型号，焊接位置等对焊接电流进行调试，选择极性。
4.在保证接头不爆裂的前提下，根部焊道要尽可能的薄。
多层焊接时，上一层焊缝的表皮、飞溅等必须在下一层焊接前清除干净，每层焊缝厚度不得超过3~4毫米。
当对焊接前的工件有预热要求时，应尽可能连续地进行多层多道焊接，确保工件内部温度不低于最低预热温度。
5.多层焊起弧连接点应错开30~40毫米，“T”与“1”字缝交界处50毫米范围内不得起弧或熄弧。
6.低氢型焊条应采用短弧焊，选用直流电源反极性接线。
焊接质量要求
重要结构对接焊缝按设计规定的技术要求，进行了一定量的内部X光片或超声波焊缝检查，并根据设计规定的等级进行评定。
外观焊缝检查，所有结构焊均应检查，其焊缝外观质量要求：
焊缝的直线度，任何部分的直线度应≤2毫米，在≤100毫米范围内。
焊接过渡光顺，无<90°的过渡角突变；
焊接高度差在25毫米时，其高度差应≤1.5毫米；
7.角焊接 K值误差。部件厚度≤4 mm时，0.9 KO≤ K≤ KO+1；部件厚度大于4 mm时，0.9 KO≤ K≤ KO+2。(KO为设计焊脚尺寸)5)焊缝咬边
6)厚度≤6毫米， d≤0.3毫米，局部 d部分<0.5毫米；当厚度大于6毫米， d≤0.5毫米。(d)焊缝不允计在工件表面以下，裂纹不熔合不成缺陷是存在的。
八、多道焊表面交接处下凹深度应≤1毫米。
九、所有的焊接缺陷都可以修补，修补后要打磨光滑。
十、零件结构材料是铸钢件，焊接后必须进行550℃退火，以消除应力。
焊件可作火工校正
上述是电焊工培训学校速成班分享总结关于焊工应掌握的基础知识和内容以及焊工应掌握的焊接技术要领。