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1. 等离子弧的能量集中、温度高，再加上小孔效应，焊接中薄板时容易得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。

2. 等离子弧的电弧挺度好，弧长变化对焊缝成形的影响不明显。

3. 等离子弧的适宜快速焊接薄板。

4. 按焊缝成形原理，等离子弧焊有三种基本方法:小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊和微束等离子弧焊。

5. 小孔型等离子弧焊又称穿孔、锁孔或穿透等离子弧焊。利用等离子弧能量密度大和等离子流力强的特点，将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吸力、液体金属重力与表面张力相互作用下保持平衡。焊枪前进时，小孔在电弧后方锁闭，形成完全培透的焊缝。

6. 穿孔效应只有在足够的能量密度条件下才能形成，板厚增加，所需能量密度也增加，等离子弧能量密度有限，所以小孔型等离子弧焊只能在薄板上应用。

7. 当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应，这种方法叫熔透型等离子弧焊。焊缝成形原理和钨极氩弧焊类似，此种方法也称熔入型或熔触法等离子弧焊。这种方法主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。

   14、15~30A以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。这类小电流的等离子弧十分稳定，主要应用于金属薄箔的焊接。

   15、利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能点焊，其中螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。螺柱焊接方法属于融化焊。

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