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8、钨极氩弧焊时，热源和填充焊丝可分别控制，热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。9、钨极氩弧焊时，焊接电流小，熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。10、钨极氩弧焊时，惰性气体(氩气、氦气)较贵，和其他电弧焊方法(如手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊等)比较，生产成本较高。11、钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于钨极氩弧焊成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。

12、熔化极氩弧焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送氩气，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害影响。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。

13、由于熔化极氩弧焊对焊接区的保护简单、方便，焊接区便于观察，

焊枪操作方便，生产效率高，易进行全位置焊，易实现机械化和自动化，

因此日益广泛地被应用于实际生产中。

14、随着现代化制造业向自动化、智能化发展，熔化极气体保护焊在

焊接生产中将占据越来越重要的地位。

15、二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊接等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属