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被焊的工件材料称为母材(或基本金属)，熔化后再凝固的那部分金属称为焊缝，靠近焊缝的母材受焊接加热影响而引起内部组织和力学性能发生变化的区域称为热影响区，按照受热程度不同，热影响区又可分为熔合区，过热区，正火区和部分相变区。

焊条电弧焊方法及设备的长焊条电弧焊是用电弧热来熔化金属进行焊接的，整个过程都是手工操作。焊接电弧是焊件和电极(焊条)间的一种强烈而持久的放电现象。

焊接前将焊条和工件分别接到手弧焊机输出端的两极，调好所需焊接参数，用焊钳夹持好焊条。引燃电弧的方法有两种：短路法和划擦法。(1)短路法引弧。引弧时先使焊条与工件接触造成短路，利用接触面处产生的强大电阻热把某些接触点熔化，甚至蒸发产生金属蒸气，同时将周围空气加热。此时立即提起焊条，阴极因受热发射的大量电子在(工件与焊条端部间)电场的作用快速飞向阳极，途中与中性的气体分子撞击，促使气体分子电离成带电的离子和电子，从而使两极间气体具有导电能力，即所谓的气体放电现象，于是便形成了电弧。

(2)划擦法引弧。电弧的产生原理与短路去引弧相同，引弧时让焊条在焊件上划动(摆动)一下，焊条摆动的幅度不能太大，约20mm，如一次划擦不能将电弧引燃，可继续此动作，直到将电弧引燃。电弧引燃后，要立即使焊条与工件间的距离保持在适当范围(一般酸性焊条3~5mm,碱性焊条3~4mm)，以后要始终保持该距离吏电弧稳定燃烧(操作时要让焊条向焊接方向移动的同时还要不断地向工件方向送进).