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二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊基本知识二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊的原理和适用范围二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊。CO,具有氧化性，本质上属于MAC焊。使用CO₂作保护气体是因其来源容易，价格低廉。但由于CO,的热物理特性和化学特性，须要在焊接过程中从设备、工艺以及焊丝等方面采取措施，才能获得良好的焊接效果。目前，CO₂焊已成为黑色金属材料最重要的焊接方法之一，在很多工艺部门中代替了焊条电弧焊和埋弧焊。

CO,气体保护焊一般用于汽车、船舶、管道、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械、电站设备、建筑等金属结构的焊接生产。CO₂气体保护焊可以焊接碳钢和低合金钢，并可以焊接从薄板到厚板不同的工件。采用细丝、短路过渡的方法可以焊接薄板;采用粗丝、射流过渡的方法可以焊接中、厚板。CO2气体保护焊可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横焊及其他空间位置的焊接。

二氧化碳气体保护焊的特点(1)CO₂电弧的穿透力强，厚板焊接时可增加坡口的钝边，减小坡口;焊接电流密度大(通常为100~300A/mm),故焊丝熔化率高;焊后一般不需要清渣，所以Co₂焊的生产率比焊条电弧焊高约1~3倍。纯CO2焊在一般工艺范围内不能达到射流过渡，实际上常用短路过渡和滴状过渡，加入混合气体后才有可能获得射流过渡。

采用短路过渡技术可以用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。因为电弧热量集中，受热面积小，焊接速度快，且CO2气流对焊件起到一定冷却作用，故可防止薄焊件烧穿和减少焊接变形。抗锈能力强，焊缝含氢量低，焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向小。C0₂气体价格便宜，焊前对焊件清理可从简，其焊接成本只有埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。焊接过程中金属飞溅较多，特别是当焊接参数匹配不当时，更为严重。