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电石一般含有杂质硅铁，硅铁与硅铁或与其他铁器相互摩擦碰撞时，容易产生火花，成为乙炔着火爆炸的危险火源。另外，电石还含有CaS,和Ca,P等有害杂质，其含量亦必须加以限制。粒度越小，分解速度越快，大量反应热量来不及散发出去，容易造成局部过热而产生危险。

乙炔发生器着火爆炸事故的原因设备原因结构设计不合理，冷却用水不足。这种情况大多存在于利用现有材料自制的发生器。缺少必要的安全装置或安全装置失灵。发生器罐体或胶管连接处漏气。发生器的加料机构或调节机构等运动部分的机件，互相摩擦碰撞，产生火花。操作原因在装换电石时遇着明火。或者电石质量差、含磷过多,颗粒太细或一次加料过多。未按时换水或灌水量不足，造成电石过热。在发生器罐内或胶管中，形成乙炔与空气(或氧气)的混合气。操作过程中发生回火.电石质量原因(1)电石含磷过多。(2)电石颗粒太细。(3)电石含有硅铁。

乙炔发生器的温度或压力过高安全管理原因安全操作的规章制度不健全，工作现场管理混乱，非气焊与气割工操作使用乙炔发生器等。乙炔发生器使用安全要求发生器的操作人员必须受过专门安全培训，熟悉发生器的结构原理、维护规则及安全操作技术，并经安全技术考试合格。禁止非气焊工操作乙炔发生器。

乙炔发生器的布置原则移动式乙炔发生器可以安置在室外和通风良好的室内，严禁安置在锻压、铸造和热处理等加工车间和正在运行的锅炉房内。固定式乙炔发生器应布置在单独的房间或专用棚内。乙炔发生器不应布置在高压线下和起重机械滑线处，也不准布置在靠近空气压缩机5夏季用移动式乙炔发生器时，严禁在烈日下曝晒。保持水平距离10m以上。不准安放在剧烈振动的工作台和设备上。飞出烟火和坠物处。乙炔发生器与明火、散发火花的地点、高压电源线以及其他热源应、通风机的吸口处、避雷针接地导体附近以及可能由高处(如烟囱、高空作业点等)