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焊接检测方法

2.非破坏性检测

非破坏性检测是采用各种物理手段检测焊接接头的致密性，而不破坏焊接结构完整性的检测方法。焊接结构的非破坏性检测包括以下内容。

(1)外观检测包括母材、焊材、坡口、焊缝等表面质量检验，成品或半成品的外观几何形状和尺寸的检验。

(2)无损检测无损检测方法很多，实际应用中比较常见的有以下几种:

1)常规无损检测。包括超声检测(UT，Ultrasonic Testing)、射线检测(RT，Radio- graphic Testing)、磁粉检测(MT，Magnetic Particle Testing)、渗透检验(PT,Penetrant Tes焊接检测技术

ting)和涡流检测(ET,Eddy Current Testing)。

2)非常规无损检测。包括声发射(AE,AcousticEmission)检测、红外检测、激光全息检测和磁记忆检测等。1

(3)耐压试验和泄漏试验承压设备的器、管道和其他某些受压部件，按相应技术监督规程的要求应做压力试验，以检验结构和焊接接头的整体强度和密封性。压力试验包括耐压试验和泄漏试验。

1)耐压试验。主要用于强度检验，包括液压试验(主要是水压试验)和气压试验。

2)泄漏试验。主要用于结构上可拆连接部位和焊接接头的密封性检验，包括气密性试验、吹气试验、载水试验、水冲试验、沉水试验、油试验、氨渗透试验、氦检漏试验、卤素检漏试验等。

3.工艺性检验

工艺性检验是指在产品制造过程中，为了保证工艺的正确性而进行的检验，包括材料焊接性试验、焊接工艺评定试验、焊接电源检验、工艺装备检验、辅机及工具检验、结构的装配及质量检验、焊接参数检验、焊接热参数(预热、后热及焊后热处理)检验等。

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