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焊条电弧焊垂直固定管的焊接技巧

更新时间:2021-05-22 15:04:08
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焊接技巧:

1)、始焊处选定后,用直击法在坡口内引弧,用长弧预热坡口,

待坡口两面侧接近熔化温度,压低电弧,形成熔池,随后采用直线或斜锯齿形运条方法,向前移动,E4303采取断弧焊的方法,半击穿法。

2)、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜

角度,焊条角度要随时调整,换焊条的动作要快,当焊缝熔池末冷却时,再次引燃电弧有利接头,焊一圈回到始焊处接头时,焊条转向反角度对准始焊处,听到击穿声后,焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平,背面不下偏,焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边,下部不得的粘合与夹渣现象。

3)、焊完第一层后,要彻底清理干净,焊道内的焊渣飞溅,对接

接头的地方,用錾子铲平,以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。

注意事项:第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法,在坡口内引弧拉长弧预热3~5就秒钟,至焊缝收弧处搭接5㎜处,当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧,应将焊条向根部压一下,待发现熔孔,表示接头熔透,方可灭弧,当熔池末冷,尚保持樱红色,方可接弧,全部采用顶弧焊,尽量使焊肉薄,不超过4㎜厚。

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